पीसीबी निर्माताओं की पांच सामान्य ड्रिलिंग विधियों को कैसे डिज़ाइन करें

118 ड्रोन बोर्ड (6)

1: छेद के प्रकारों को विभाजित किया गया है: छेद के ऊपर (वाई), प्लग-इन छेद (पैड छेद), छेद के ऊपर कोई तांबे के बढ़ते छेद (एनपीटीएच) नहीं (के माध्यम से): बस विद्युत चालन की भूमिका प्लग करने की नहीं है डिवाइस वेल्डिंग, सतह को खिड़की खोलने (पैड खुला), तेल को कवर करने या तेल प्लग करने के लिए किया जा सकता है। प्लग-इन छेद (पैड छेद): डिवाइस वेल्डिंग पिन छेद में प्लग करने की आवश्यकता है, पैड की सतह उजागर होनी चाहिए। कोई तांबे का माउंटिंग छेद नहीं (एनपीटीएच): पेंच छेद या डिवाइस प्लास्टिक फिक्सिंग पैर, कोई विद्युत गुण नहीं, फिक्स्ड का पता लगाने में भूमिका निभाने के लिए

2: छेद गुण, बोर्ड फैक्टरी छेद परिभाषा में दो गुण होते हैं, धातु और गैर-धातु। अधिकांश धातु छेद उपकरण पिन छेद होते हैं, धातु पेंच छेद का हिस्सा, विद्युत चालन के ऊपर और नीचे। गैर-धातु छेद वे छेद होते हैं जिनमें गैर-प्रवाहकीय छेद के ऊपर और नीचे तांबे की दीवार नहीं होती है, जिन्हें बढ़ते छेद के रूप में भी जाना जाता है। धातु के छेद और गैर-धातु छेद के गुणों में "प्लेटेड" के बीच अंतर है कि क्या कोई चेक मार्क है या नहीं, यदि छेद "प्लेटेड" की जांच करता है तो छेद धातु के लिए विशेषता रखता है, यदि आप गैर की जांच नहीं करते हैं -धात्विक छिद्र गैर-धात्विक छिद्र होते हैं, गैर-धात्विक छिद्रों में सामान्यतः कोई बाहरी व्यास नहीं होता है। (नीचे दिया गया चित्र धातु छेद के लिए सेटिंग्स दिखाता है)

3: छिद्रों का अंतर

a: छेद के ऊपर (Via) और छेद के ऊपर (Via) के बीच की दूरी: छेद के किनारे के अंतर पर समान नेटवर्क ≥ 8mil (0.2mm), छेद के किनारे के अंतर पर अलग-अलग नेटवर्क ≥ 12mil (0.3mm)।

बी: प्लग-इन छेद और प्लग-इन के बीच की दूरी: छेद के किनारे की दूरी ≥ 17मिलि (0.45मिमी), 12मिलि की सीमा। प्लग-इन छेद पीसीबी उत्पादन ड्रिलिंग ड्रिलिंग, ड्रिलिंग और फिर तांबे पर डूबने के तहत पूर्व-आकार 0.15 मिमी होगी, और अंततः यह सुनिश्चित करने के लिए कि एपर्चर के बाद डूबने वाला तांबा और पीसीबी में तैयार छेद का डिज़ाइन एक ही आकार का होगा। (होल एज स्पेसिंग 0.45 = 0.15 होल कंपंसेशन + 0.1 होल रिंग + 0.1 होल रिंग + 0.1 सेफ्टी स्पेसिंग, यूनिट मिमी)

सी: छेद के पास उत्पादन के प्रभाव पर: दो छेद बहुत करीब पीसीबी उत्पादन ड्रिलिंग प्रक्रिया को प्रभावित करेंगे। दो छेद बहुत करीब ड्रिल करेंगे, सामग्री की दिशा के एक तरफ दूसरा छेद बहुत पतला है, ड्रिल बीड पर असमान बल और ड्रिल बीड गर्मी अपव्यय समान नहीं है, जिससे ड्रिल बीड टूट जाता है, जो कारण बनता है पीसीबी छेद हिमस्खलन सुंदर नहीं है या ड्रिलिंग छेद का रिसाव नहीं होता है।

5. धातु आधा छेद और स्टांप छेद धातु आधा छेद: धातु आधा छेद सबसे आम हैपीसीबी बोर्डफ़ैक्टरी कहा जाता है, कई हार्डवेयर इंजीनियर उसे "स्टैम्प होल" कहेंगे। धातु के आधे छेद का केंद्र प्रोफ़ाइल लाइन के केंद्र में, आधा अंदर और आधा बोर्ड के बाहर खींचा जाना चाहिए। आधे छेद का न्यूनतम छेद व्यास 0.5 मिमी है, छेद के किनारे से किनारे तक ≥ 0.5 मिमी है। स्टांप छेद: बोर्ड फैक्ट्री तथाकथित स्टांप छेद तांबे के छेद के बिना बोर्ड की भूमिका को पाटने के लिए है, आधा बोर्ड में और आधा बोर्ड के बाहर। स्टाम्प छेद का आकार आम तौर पर 0.5 मिमी तांबा-मुक्त छेद होता है, किनारे की दूरी 0.3 मिमी (केंद्र की दूरी 0.8 मिमी) 5 छेद या समूह की 5 से अधिक संख्या होती है (बोर्ड के आकार के अनुसार और क्या जोड़ने के लिए कोई भारी उपकरण है अधिक छेद।) स्प्लिसिंग प्लेट से जुड़े स्टैम्प छेद वाले बोर्ड के आकार के अनुसार, विभाजित प्लेट के बाद छेद के स्थान में उत्तल गड़गड़ाहट होगी, यदि सख्त आवश्यकताओं की संरचनात्मक आवश्यकताओं के आकार में उभरी हुई गड़गड़ाहट नहीं हो सकती है , फिर आप बोर्ड की दिशा में बिंदु की दिशा में स्टांप छेद जोड़ सकते हैं।