पीसीबी बोर्डों की चालकता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कैसे करें?

सर्किट बोर्ड की चालकता और संक्षारण प्रतिरोध इसके प्रदर्शन को मापने के लिए दो प्रमुख संकेतक हैं। चालकता सर्किट की दक्षता और सिग्नल ट्रांसमिशन की गुणवत्ता निर्धारित करती है, जबकि संक्षारण प्रतिरोध स्थायित्व और विश्वसनीयता से संबंधित हैपीसीबीकठोर वातावरण में. निम्नलिखित चर्चा करेंगे कि विभिन्न प्रौद्योगिकियों और विधियों के माध्यम से पीसीबी बोर्डों की चालकता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कैसे किया जाए।

पीसीबी चालकता में सुधार

चालकता से तात्पर्य किसी सामग्री की विद्युत धारा प्रवाहित करने की क्षमता से है। पीसीबी के लिए, यह मुख्य रूप से इसकी प्रवाहकीय परत की सामग्री और मोटाई पर निर्भर करता है। पीसीबी चालकता में सुधार के कई तरीके यहां दिए गए हैं:

1. सही प्रवाहकीय सामग्री चुनें

पीसीबी की प्रवाहकीय परत के रूप में उच्च शुद्धता वाली तांबे की पन्नी का उपयोग करना चालकता में सुधार करने का एक बुनियादी तरीका है। अपने उत्कृष्ट प्रवाहकीय गुणों और लागत-प्रभावशीलता के कारण तांबे का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, चांदी या सोना जैसी कीमती धातुओं के उपयोग का भी पता लगाया जा सकता है। यद्यपि लागत अधिक है, उनके प्रवाहकीय गुण बेहतर हैं।

2. तांबे की पन्नी की मोटाई को अनुकूलित करें

तांबे की पन्नी की मोटाई सीधे इसके प्रवाहकीय गुणों को प्रभावित करती हैपीसीबी. तांबे की पन्नी की मोटाई बढ़ाने से प्रतिरोध कम हो सकता है और चालकता में सुधार हो सकता है, लेकिन इससे लागत भी बढ़ जाएगी। डिजाइन करते समय, आवेदन आवश्यकताओं और लागत बजट के अनुसार उपयुक्त तांबे की पन्नी की मोटाई का चयन करना आवश्यक है।

3. भूतल उपचार प्रौद्योगिकी

इलेक्ट्रोलेस निकल गोल्ड प्लेटिंग (ENIG), इलेक्ट्रोलेस टिन प्लेटिंग (इमरशन टिन) या ऑर्गेनिक सोल्डरेबिलिटी प्रोटेक्टिव फिल्म (OSP) जैसी सतह उपचार प्रौद्योगिकियां चालकता में सुधार और ऑक्सीकरण को रोकने के लिए तांबे की सतह पर एक सुरक्षात्मक परत बना सकती हैं।

4. उन्नत विनिर्माण प्रक्रियाओं का उपयोग करें

लेज़र डायरेक्ट इमेजिंग (एलडीआई) तकनीक जैसी उन्नत विनिर्माण प्रक्रियाओं का उपयोग करने से प्रवाहकीय पैटर्न की सटीकता और रिज़ॉल्यूशन में सुधार हो सकता है, जिससे प्रवाहकीय गुणों में सुधार हो सकता है।

पीसीबी बोर्ड संक्षारण प्रतिरोध में सुधार

संक्षारण प्रतिरोध विशिष्ट परिस्थितियों में रासायनिक या भौतिक क्षरण का विरोध करने के लिए पीसीबी की क्षमता को संदर्भित करता है। पीसीबी के संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाने के कुछ तरीके यहां दिए गए हैं:

1. संक्षारण रोधी सामग्री का उपयोग करें

अच्छे रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध के साथ सब्सट्रेट सामग्री का चयन करना, जैसे कि एफआर -4 एपॉक्सी राल ग्लास फाइबर बोर्ड, पीसीबी के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है।

2. सतह कोटिंग सुरक्षा

पीसीबी की सतह पर एक सुरक्षात्मक परत लगाने से, जैसे कि कंफर्मल कोटिंग, नमी, नमक स्प्रे और अन्य संक्षारक पदार्थों का विरोध करने के लिए एक सुरक्षात्मक फिल्म बना सकती है।

3. लेआउट अनुकूलित करें

बिछाते समय संक्षारण प्रतिरोध पर विचार करेंपीसीबीऔर पीसीबी पर ऐसे क्षेत्रों से बचें जहां पानी जमा होने या जंग लगने का खतरा हो। उदाहरण के लिए, नमी और दूषित पदार्थों के संचय को कम करने के लिए पीसीबी के किनारे पर बहुत सारे घटकों को रखने से बचें।

4. सख्त गुणवत्ता नियंत्रण

यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी सामग्रियां और प्रक्रियाएं संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा करती हैं, पीसीबी निर्माण प्रक्रिया के दौरान सख्त गुणवत्ता नियंत्रण लागू करें। इसमें सब्सट्रेट सामग्री, प्रवाहकीय सामग्री और सतह उपचार का परीक्षण शामिल है।

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के प्रदर्शन और विश्वसनीयता को सुनिश्चित करने के लिए पीसीबी बोर्डों की चालकता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करना महत्वपूर्ण है। उपयुक्त सामग्रियों का चयन करके, उन्नत विनिर्माण प्रक्रियाओं को अपनाकर, सतह उपचार तकनीक को लागू करके और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण लागू करके पीसीबी के प्रदर्शन में काफी सुधार किया जा सकता है। जैसे-जैसे इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में उच्च-प्रदर्शन पीसीबी की मांग बढ़ती जा रही है, नए सुधार तरीकों के निरंतर अनुसंधान और विकास से उद्योग की तकनीकी प्रगति को बढ़ावा मिलेगा।