प्रसंस्करण के दौरान पीसीबी बोर्ड विकृत क्यों हो जाते हैं?

1. कारणपीसीबीमुड़ने

पीसीबी विकृत होने के मुख्य कारण इस प्रकार हैं:

सबसे पहले, सर्किट बोर्ड का वजन और आकार स्वयं बहुत बड़ा है, और समर्थन बिंदु दोनों तरफ स्थित हैं, जो प्रभावी रूप से पूरे बोर्ड का समर्थन नहीं कर सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप बीच में अवतल विरूपण होता है।

दूसरे, वी-कट बहुत गहरा है, जिससे दोनों तरफ वी-कट में विकृति आ जाती है। वी-कट मूल बड़ी शीट पर काटा गया एक खांचा है, इसलिए बोर्ड को मोड़ना आसान होता है।

इसके अलावा, पीसीबी की सामग्री, संरचना और पैटर्न बोर्ड के विरूपण को प्रभावित करेगा।पीसीबीकोर बोर्ड, प्रीप्रेग और बाहरी तांबे की पन्नी द्वारा दबाया जाता है। कोर बोर्ड और तांबे की पन्नी एक साथ दबाने पर गर्मी के कारण ख़राब हो जाएगी। विरूपण की मात्रा दो सामग्रियों के थर्मल विस्तार (सीटीई) के गुणांक पर निर्भर करती है।

2. पीसीबी प्रसंस्करण के दौरान होने वाली विकृति

पीसीबी प्रोसेसिंग वॉरपिंग के कारण बहुत जटिल हैं और इन्हें थर्मल तनाव और यांत्रिक तनाव में विभाजित किया जा सकता है। उनमें से, थर्मल तनाव मुख्य रूप से दबाने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होता है, और यांत्रिक तनाव मुख्य रूप से बोर्ड के स्टैकिंग, हैंडलिंग और बेकिंग के दौरान उत्पन्न होता है।

1. आने वाले कॉपर क्लैड लैमिनेट्स की प्रक्रिया में, चूंकि कॉपर क्लैड लैमिनेट्स सभी दो तरफा, संरचना में सममित, बिना ग्राफिक्स के होते हैं, और कॉपर फ़ॉइल और कांच के कपड़े का सीटीई लगभग समान होता है, इसलिए इसके कारण लगभग कोई विकृति नहीं होती है। दबाने की प्रक्रिया के दौरान अलग-अलग CTE। हालाँकि, दबाने की प्रक्रिया के दौरान, प्रेस के बड़े आकार के कारण, गर्म प्लेट के विभिन्न क्षेत्रों में तापमान के अंतर से दबाने की प्रक्रिया के दौरान विभिन्न क्षेत्रों में इलाज की गति और राल की डिग्री में मामूली अंतर होगा। साथ ही, विभिन्न ताप दरों पर गतिशील चिपचिपाहट भी काफी भिन्न होती है, इसलिए विभिन्न इलाज प्रक्रियाओं के कारण स्थानीय तनाव भी उत्पन्न होगा। आम तौर पर, यह तनाव दबाने के बाद संतुलित रहेगा, लेकिन बाद के प्रसंस्करण के दौरान धीरे-धीरे निकल जाएगा और ख़राब हो जाएगा।

2. पीसीबी दबाने की प्रक्रिया के दौरान, अधिक मोटाई, विविध पैटर्न वितरण और अधिक प्रीप्रेग के कारण, तांबे से बने लैमिनेट्स की तुलना में थर्मल तनाव को खत्म करना अधिक कठिन होगा। पीसीबी बोर्ड में तनाव बाद की ड्रिलिंग, फॉर्मिंग या बेकिंग प्रक्रिया के दौरान जारी होता है, जिससे बोर्ड ख़राब हो जाता है।

3. सोल्डर मास्क और सिल्क स्क्रीन बेकिंग प्रक्रिया के दौरान, चूंकि सोल्डर मास्क स्याही को इलाज की प्रक्रिया के दौरान एक दूसरे पर ढेर नहीं किया जा सकता है, पीसीबी बोर्ड को इलाज के लिए बोर्ड को बेक करने के लिए रैक में रखा जाएगा। सोल्डर मास्क का तापमान लगभग 150℃ है, जो कॉपर क्लैड बोर्ड के टीजी मान से अधिक है, और पीसीबी को नरम करना आसान है और उच्च तापमान का सामना नहीं कर सकता है। इसलिए, निर्माताओं को सब्सट्रेट के विरूपण को कम करने के लिए प्रसंस्करण समय को यथासंभव कम रखते हुए सब्सट्रेट के दोनों किनारों को समान रूप से गर्म करना चाहिए।

4. पीसीबी की शीतलन और हीटिंग प्रक्रिया के दौरान, भौतिक गुणों और संरचना की असमानता के कारण, थर्मल तनाव उत्पन्न होगा, जिसके परिणामस्वरूप सूक्ष्म तनाव और समग्र विरूपण विकृति होगी। टिन भट्ठी का तापमान रेंज 225 ℃ से 265 ℃ है, साधारण बोर्डों का गर्म हवा सोल्डर लेवलिंग समय 3 सेकंड और 6 सेकंड के बीच है, और गर्म हवा का तापमान 280 ℃ से 300 ℃ है। सोल्डर को समतल करने के बाद, बोर्ड को सामान्य तापमान की स्थिति से टिन भट्ठी में रखा जाता है, और भट्ठी से बाहर आने के दो मिनट के भीतर उपचार के बाद सामान्य तापमान पर पानी की धुलाई की जाती है। संपूर्ण हॉट एयर सोल्डर लेवलिंग प्रक्रिया एक तीव्र तापन और शीतलन प्रक्रिया है। विभिन्न सामग्रियों और सर्किट बोर्ड संरचना की गैर-एकरूपता के कारण, शीतलन और हीटिंग प्रक्रिया के दौरान थर्मल तनाव अनिवार्य रूप से होगा, जिसके परिणामस्वरूप सूक्ष्म तनाव और समग्र विरूपण विकृति होगी।

5. अनुचित भंडारण की स्थिति भी इसका कारण बन सकती हैपीसीबीताना-बाना। अर्ध-तैयार उत्पाद चरण की भंडारण प्रक्रिया के दौरान, यदि पीसीबी बोर्ड को मजबूती से शेल्फ में डाला जाता है और शेल्फ की जकड़न को अच्छी तरह से समायोजित नहीं किया जाता है, या भंडारण के दौरान बोर्ड को मानकीकृत तरीके से स्टैक नहीं किया जाता है, तो इससे यांत्रिक समस्या हो सकती है बोर्ड का विरूपण.

3. इंजीनियरिंग डिजाइन कारण:

1. यदि सर्किट बोर्ड पर तांबे की सतह का क्षेत्र असमान है, एक तरफ बड़ा और दूसरी तरफ छोटा है, तो विरल क्षेत्रों में सतह का तनाव घने क्षेत्रों की तुलना में कमजोर होगा, जिससे तापमान बढ़ने पर बोर्ड मुड़ सकता है। बहुत ऊँचा है.

2. विशेष ढांकता हुआ या प्रतिबाधा संबंधों के कारण लेमिनेट संरचना असममित हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप बोर्ड विकृत हो सकता है।

3. यदि बोर्ड की खोखली स्थिति स्वयं बड़ी है और उनमें से कई हैं, तो तापमान बहुत अधिक होने पर इसे मोड़ना आसान होता है।

4. यदि बोर्ड पर बहुत सारे पैनल हैं, तो पैनलों के बीच की दूरी खोखली है, विशेष रूप से आयताकार बोर्ड, जो विकृत होने का भी खतरा है।